全自动机床设备维护与保养

全自动机床设备维护与保养内容分析如下：
1、每班润滑加油：主轴四次，每次旋转油杯两周，链条链轮齿轮用手油壶加机油两次（在机床工作状态）。如果不按规定润滑会直接影响铜套、齿轮、链条的使用寿命。
2、班前检查液压系统压力，必须保持4-6兆帕。邮箱液面应保持在液位计指示位置附近，如有消耗及时补充。因缺油或其他原因系统压力降到4兆帕一下，会造成工件加持不紧带来的设备故障和工件质量问题。
3、定期检查调速链轮、料斗等紧固螺丝的牢固情况。
4、每班擦拭设备一次保持清洁。
5、本设备矩形螺纹铜套采用的高质耐磨铜制作而成，寿命一百万次以上，可径向180度反转使用，磨损极限承重面最小厚度不低于3.0毫米。此铜套是本设备的正常消耗配件需定期更换。
6、丝锥固定吊兰、夹紧钳钳口、耐磨铜套、进料料斗，以上配件是本设备的正常消耗配件，不在保修范围之内，过量磨损要及时更换新品。
7、丝锥磨损后要定时修磨，一般可根据不同材质和产品规格大小，制定每加工200-600个工件修磨一次的管理方法。
8、本设备重新设计制定了丝锥的总长度和丝锥柄的外径规格和精度，以确保与本设备的工作方式相匹配。