全自动车床与一般车床的不同之处

全自动机床可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。 机床有四种上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。
　　经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。
　　专用全自动车床来加工工件有以下特点：
　　1.可加工工艺较为复杂的产品
　　2.通用性较好，可进行数控标称操作，可满足大部分工件的加工需求。
　　3.自动车床一人可看管多台机床(一人可看4-6台)，节省人力资源
　　4.工件自动上料、自动装夹
　　5.全自动、高效率、多功能、高精度
　　全自动车床使用范围：该数控仪表车床适合加工各种中小型轴类，五金类零件，可以车削各种螺纹，圆弧，圆锥。。我厂也可根据客户需求定制生产各种专用机床等。
　　全自动车床一般适合于根据特定的工件进行设计的数控车床，与普通的车床一样可根据产品加工工艺进行编程设计，并配合振动盘、料斗等自动送料机构实现工件的全自动排列;通过启动装夹送料机构实现工件的全自动送料;通过凯恩帝或广数系统等数控系统控制刀具实现工件的全自动加工。
　　一般意义上的自动车床，是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。